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節(jié)能節(jié)電
節(jié)能改造電動機(jī)耗能表現(xiàn)及解決途徑
節(jié)能改造電動機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面：
一是電機(jī)負(fù)載率低。由于電動機(jī)選擇不當(dāng)，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動機(jī)的實際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運行，運行效率過低。
二是電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動機(jī)的三相電壓不對稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)的三相電壓不對稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機(jī)電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。
三是老、舊(淘汰)型電機(jī)的仍在使用。這些電機(jī)采用E級絕緣，體積較大，啟動性能差，效率低。雖經(jīng)歷年改造，但仍有許多地方在使用。
四是維修管理不善。有些單位對電機(jī)及設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，任其長期運行，使得損耗不斷增大。
解決途徑：
1、選用節(jié)能型電動機(jī)。高效電動機(jī)與普通電動機(jī)相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，高效電動機(jī)比J02系列電動機(jī)效率提高了0.413%。因此用高效電動機(jī)取代舊式電動機(jī)勢在必行。
2、提高功率因數(shù)。減少功率損耗是無功補償?shù)闹饕康?，功率因?shù)等于有功功率與視在功率之比，通常，功率因數(shù)低，會造成電流過大，對于一個給定的負(fù)荷，當(dāng)供電電壓一定時，則功率因數(shù)越低，電流就越大。因此功率因數(shù)盡量的高，以節(jié)約電能。
3、選用智能節(jié)電器進(jìn)行節(jié)能改造。中科宇杰自主研發(fā)、生產(chǎn)的高壓電機(jī)智能節(jié)電器以高壓變頻調(diào)速為基礎(chǔ)，配套先進(jìn)、精確的現(xiàn)代控制系統(tǒng)，可使高壓電機(jī)在最優(yōu)經(jīng)濟(jì)當(dāng)量運行，降低能源損耗，提高電機(jī)效率。